涡凹曝气机设备技术原理：

1、富氧喷嘴的气液混合流到四周液体。

2、被开除出混合喷嘴气液混合流的垂直和程度力同时,混合物的戏剧性的搅拌和混合曝气池。

3、在规范的氧转移效率高达28 - 32%,生化反响速率也大大进步,远高于普通曝气设备。

4、氧转移率高

氧传输效率能够到达28 - 32%以上,能够大大减少对空气曝气的需求,从而减少曝气的功耗,电源效率比传统的自吸放射增氧机和水下曝气器1倍以上,

5、没有梗塞和维护

采用共同的构造设计,是消弭疾病很容易被阻塞,微孔曝气器、稳定和牢靠运转,没有破绽运动部件,维护自在。

6、工艺顺应性强

适用于各种需氧生物处置过程中,除了氧化沟工艺,也可用于包括SBR、各种传统活性污泥法和改进,接触氧化过程和其他过程。这个系统能够用于更大的资金池类型,特别是,进一步改善氧转移率和减少潜在的区域。

转碟曝气机

倒伞曝气机的用途：

倒伞曝气机用于河道解层，水体充氧，混合搅拌，上下水循环。污水处理厂曝气池充氧，并使污水与活性污泥充分混合，使活性污泥呈悬浮状态。还可用于预曝气、曝气沉砂、曝气浮选等构筑物。

设计建议：

（1）普通曝气池

圆形池：叶轮直径与曝气池直径之比为1∶4.5～7。

方形池：叶轮直径与池边长之比为1∶4～7。

水深原则上应小于叶轮直径的1.5倍，完全混合型曝气池所需功率密度一般不宜小于25W/m3。

（2） 氧化沟

沟宽约为叶轮直径的2.2～2.4倍，，工作水深约为沟宽的0.5倍。氧化沟功率密度应不小于15-25W/m3，合适功率为15W/m3。氧化沟内不宜设置立柱。如需设置，立柱至叶轮边缘的距离应大于叶轮直径，且为圆柱。氧化沟中间隔墙至叶轮边缘间距以0.04～0.08倍叶轮直径为宜。曝气机处如未设置导流墙，倒伞叶轮的中心距应向出水方向偏0.08～0.1倍叶轮间距为宜，曝气机工作平台下梁底面距设计水面距离应大于800mm。

转碟曝气机