分离器工作原理及用途：

磁性分离器磁筒内部安装永磁性磁铁（铁氧体或钕铁硼，磁性强度分别为1000GS和3000GS），通过电机带动磁筒转动，当含铁磁性杂质的液体流经磁筒附近时，磁筒把铁磁性杂质分离出来，杂质跟随磁筒转到上部时，胶辊把杂质中含的液体挤压回去，磁筒带动杂质转到刮板处时，刮板把磁筒上的杂质刮下。磁性分离器主要用于磨床及其他机床冷却液（切削液或乳化液）的净化，使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光洁度、延长砂轮和冷却液的使用寿命，同时减少人工的劳动强度，减少冷却液对环境的污染。磁性分离器可单独使用于平面磨床、外圆磨床等，也可配合纸带过滤机、排屑机、涡流分离器一起使用，增强过滤效果。

磁性分离器根据处理流量进行分类，主要分为：TX-25、TX-50、TX-75、TX-100、TX-200、TX-300、TX-400、TX-500。

磁性分离器选型说明：

磁性分离器一般是根据客户现场机床所需冷却液的流量进行选择的，选型时主要考虑的因素有处理流量、磁分器的进水高度、现场的安装空间。磁分器的固定孔为4-∮9.

另：磁性分离器还可做成电机内置式、磁筒一半带磁式、磁筒转磁铁不转式等。

产品特点：

1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。

2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。

3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。

4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。

5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。

6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。